Cookie Consent by Free Privacy Policy website SMT Process Engineering - IPC training center

SMT Process Engineering – Proces SMT, reflow a teplotní profilace

Školení SMT Process Engineering je odborný dvoudenní kurz zaměřený na klíčové části procesu SMT – návrh a použití šablon, tisk pájecí pasty, pájení přetavením (reflow) a teplotní profilaci. Účastníci získají ucelený přehled o nastavení jednotlivých procesů, jejich vzájemných souvislostech a vlivu na výslednou kvalitu elektronické sestavy.

Tři klíčové oblasti SMT procesu

Školení propojuje tři vzájemně navazující oblasti, které zásadně ovlivňují stabilitu SMT procesu a kvalitu výsledných pájených spojů.

ŠABLONY & TISK

Tisk pájecí pasty

Návrh šablon, apertury, vlastnosti pájecí pasty, nastavení parametrů tisku, kontrola nanesené pasty a nejčastější příčiny vad.

REFLOW

Reflow proces

Princip pájení přetavením, jednotlivé fáze reflow procesu, nastavení pece a vliv procesních parametrů na kvalitu pájených spojů.

PROFILACE

Teplotní profilace

Měření teplotního profilu, umístění termočlánků, vyhodnocení naměřených dat a optimalizace reflow procesu pro konkrétní elektronickou sestavu.

Kurz vychází z relevantních požadavků a doporučení IPC standardů pro návrh šablon, tisk pájecí pasty, teplotní profilaci a optimalizaci reflow procesu. Výuka propojuje požadavky standardů s praktickými zkušenostmi z elektrotechnické výroby a zaměřuje se na pochopení souvislostí mezi jednotlivými kroky SMT procesu, správné nastavení procesních parametrů a systematické hledání příčin výrobních vad.

Pro koho je školení určeno

• technologům SMT výroby
• procesním inženýrům
• výrobním technikům
• pracovníkům kvality
• mistrům a vedoucím výroby
• pracovníkům odpovědným za nastavování a optimalizaci SMT procesu

Cíl školení

Cílem školení je naučit účastníky porozumět klíčovým parametrům SMT procesu a aplikovat relevantní požadavky a doporučení IPC při návrhu šablon, tisku pájecí pasty, teplotní profilaci a optimalizaci reflow procesu. Absolvent získá znalosti potřebné pro správné nastavení a kontrolu procesu a pro systematické hledání příčin typických výrobních vad.

Délka a certifikace

• Rozsah školení: 2 dny (14 hodin)
• Maximální počet účastníků: 12
• Certifikát o absolvování odborného školení společnosti REALTIME TECHNOLOGIES

Obsah školení

• Základní principy SMT procesu a návaznost jednotlivých výrobních kroků
• Návrh šablon a základní principy práce s aperturami
• Vliv tloušťky šablony a geometrie apertur na tisk pájecí pasty
• Pájecí pasty – vlastnosti, skladování, příprava a správné použití
• Nastavení parametrů tisku pájecí pasty
• Kontrola kvality tisku a princip SPI
• Nejčastější vady vznikající při tisku pájecí pasty
• Princip pájení přetavením (reflow)
• Jednotlivé fáze reflow procesu
• Nastavení a optimalizace reflow pece
• Ramp rate, soak, peak temperature a time above liquidus (TAL)
• Správné umístění termočlánků a měření teplotního profilu
• Vyhodnocení a dokumentace teplotního profilu
• Vliv konstrukce PCB, součástek a materiálů na teplotní profil
• Vliv citlivosti součástek na vlhkost a teplotní namáhání při reflow
• Typické vady SMT procesu – bridging, tombstoning, solder balling, nedostatečné smáčení a voiding
• Hledání příčin vad v jednotlivých krocích SMT procesu
• Doporučení pro stabilizaci a řízení výrobního procesu

Praktická část školení

Významnou součástí školení je praktická práce s teplotní profilací. Účastníci se seznámí se správným umístěním termočlánků, provedením měření a vyhodnocením získaných dat. Na konkrétních příkladech budou vysvětleny typické odchylky teplotního profilu, jejich příčiny a možné dopady na kvalitu pájení.

Praktická část je doplněna o rozbor problémů vznikajících při tisku pájecí pasty a reflow procesu tak, aby účastníci dokázali získané znalosti využít při nastavování, kontrole a optimalizaci vlastní SMT výroby.

Školení vychází z IPC standardů

Obsah školení je postaven na požadavcích a doporučeních vybraných IPC standardů, které pokrývají klíčové oblasti návrhu šablon, tisku pájecí pasty, teplotní profilace, reflow procesu a citlivosti součástek na teplotní namáhání.

IPC STANDARDY
IPC-7525C – Stencil Design Guidelines
Doporučení pro návrh šablon používaných při tisku pájecí pasty.
IPC-7527 – Solder Paste Printing Requirements
Požadavky na proces tisku pájecí pasty, jeho řízení a vyhodnocování.
IPC-7530B – Temperature Profiling for Mass Soldering
Doporučení pro měření, tvorbu a vyhodnocování teplotních profilů při pájení.
IPC-7801A – Reflow Oven Yield Optimization
Doporučení pro optimalizaci reflow procesu, nastavení pece a stabilitu pájecího procesu.
J-STD-020F – Moisture/Reflow Sensitivity Classification
Požadavky související s citlivostí součástek na vlhkost a teplotní namáhání během reflow procesu.

💡 Praktický přístup: Jednotlivé IPC standardy nejsou během školení probírány izolovaně. Jejich požadavky a doporučení jsou zasazeny do souvislostí celého SMT procesu – od návrhu šablony a tisku pájecí pasty až po nastavení reflow pece a vyhodnocení teplotního profilu.

PROČ REALTIME TECHNOLOGIES

Výuka založená na reálné výrobní praxi

Školení propojuje požadavky a doporučení IPC standardů s více než 20 lety zkušeností společnosti REALTIME TECHNOLOGIES v oblasti elektrotechnické výroby, pájení, reworku a kontroly elektronických sestav. Výuka se nezaměřuje pouze na jednotlivé parametry zařízení, ale především na jejich vzájemné souvislosti a dopad na stabilitu procesu a výslednou kvalitu elektronických sestav.

DOPORUČENÉ IPC PUBLIKACE

Studijní materiály ke školení

Pro rozšíření znalostí získaných během školení doporučujeme originální IPC standardy související s návrhem šablon, tiskem pájecí pasty, reflow procesem a teplotní profilací. Publikace jsou dostupné v tištěné i digitální podobě prostřednictvím našeho e-shopu www.realtimeshop.cz.

IPC-7525C – Stencil Design Guidelines
IPC-7527 – Solder Paste Printing Requirements
IPC-7530B – Temperature Profiling for Mass Soldering
IPC-7801A – Reflow Oven Yield Optimization
J-STD-020F – Moisture/Reflow Sensitivity Classification

💡 Doporučení našich lektorů: Stabilní SMT proces není výsledkem pouze správně nastavené reflow pece. Výslednou kvalitu ovlivňuje kombinace návrhu šablony, pájecí pasty, tisku, osazení, konstrukce PCB, vlastností součástek a teplotního profilu. Při hledání příčin vad je proto důležité posuzovat celý proces jako jeden vzájemně propojený systém.

Nejbližší termíny školení

Začátek Téma Jazyk Místo školení  
30. 11. 2026 CZ Veská, CZ Rezervovat termín

 

Školení na míru

Zjistěte více o školení na míru.

Přibližně 80% našich školení je prováděno na míru a upraveno tak, aby splnilo Vaše požadavky. Seznamte se s poznatky o nejnovějších trendech a postupech v elektrotechnické výrobě. Díky úzké spolupráci s IPC v USA iv ostatních zemích máme jistotu, že Vám budeme přinášet nejnovější poznatky. Patříme také do úzké skupiny 38 certifikovaných společností, které mohou poskytovat konzultační IPC poradenství. Spolehněte se na naši odbornost a profesionalitu!

Napsali o nás

© 2017 REALTIME TECHNOLOGIES, webdesign Digital One | Zmenit nastavenie cookies